Bola de cerámica
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Bola de alúmina activada desecante adsorbente
La alúmina activada posee numerosas microtrayectorias, lo que le confiere una gran superficie específica. Se puede utilizar como adsorbente, desecante, agente desfluorante y portador de catalizador. También actúa como desecante de agua en trazas y como adsorbente de polos moleculares. Según la polarización molecular adsorbida, su fuerza de adhesión es alta para agua, óxido, ácido acético, álcali, etc. La alúmina activada presenta alta resistencia, baja abrasión, no se ablanda en agua, no se expande, no se pulveriza ni se agrieta.
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Alúmina activada con permanganato de potasio
KMnO4 sobre alúmina activada con un proceso de producción especial, adopta un portador de alúmina activada especial, después de una alta temperatura
Compresión de solución, descompresión y otros procesos de producción, la capacidad de adsorción es más del doble de productos similares. -
Bola de cerámica de alúmina inerte al 17 % AL2O3
Las bolas de cerámica de alúmina inerte con 17 % de AL₂O₃ (medios de soporte para catalizadores) son las más utilizadas a nivel mundial debido a su excelente consistencia y fiabilidad. Se fabrican con materiales de arcilla de porcelana química de alta calidad, que ofrecen excelente estabilidad, alta resistencia mecánica y resistencia al choque térmico, lo que las convierte en la opción ideal para el soporte de todo tipo de catalizadores.
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Bolas de porcelana de soporte de bolas de cerámica de alúmina inerte al 23 % AL2O3
Las bolas de cerámica de alúmina inerte con 23 % de AL₂O₃ (medios de soporte para catalizadores) son las más utilizadas a nivel mundial debido a su excelente consistencia y fiabilidad. Se fabrican con materiales de arcilla de porcelana química de alta calidad, que ofrecen excelente estabilidad, alta resistencia mecánica y resistencia al choque térmico, lo que las convierte en la opción ideal para el soporte de todo tipo de catalizadores.
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Empaquetadura de torre de bolas de cerámica de alúmina media
Las bolas cerámicas inertes de alúmina media se utilizan ampliamente en diversos campos, como el petróleo, la ingeniería química, la producción de fertilizantes, el gas natural y la protección ambiental. Se emplean como materiales de recubrimiento y soporte de catalizadores en recipientes de reacción y como relleno en torres. Presentan características químicas estables y una baja tasa de absorción de agua, resisten altas temperaturas y presiones, y también resisten la corrosión por ácidos, álcalis y otros disolventes orgánicos. Soportan los cambios de temperatura durante el proceso de fabricación. Su función principal es aumentar la distribución de gases o líquidos, y soportar y proteger el catalizador activador de baja resistencia.
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Bola de cerámica de alúmina inerte 99% AL2O3
Bolas de cerámica con 99 % de alúmina (medio de soporte para catalizadores). Fabricadas con polvo de alúmina con bajo contenido de silicio. Su alta pureza y resistencia las hacen extremadamente resistentes a altas temperaturas. Se utilizan para evitar la lixiviación de la sílice en los equipos aguas abajo de la torre de reacción, así como la suciedad o el envenenamiento del portador del catalizador. Esto las convierte en la opción ideal para el soporte de todo tipo de catalizadores. Se utilizan ampliamente en las industrias petrolera, química, de fertilizantes, de gas y de protección ambiental, como catalizador en reactores, para cubrir el material de soporte y el relleno de la torre.
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Bola de cerámica porosa para material de recubrimiento y soporte del catalizador
Las bolas cerámicas porosas, también llamadas bolas filtrantes, se fabrican con un 20-30% de poros en el interior de las bolas cerámicas inertes. Por lo tanto, se pueden utilizar no solo para soportar y cubrir el catalizador, sino también para filtrar y eliminar impurezas de grano, gelatina, asfalto, metales pesados e iones de hierro de menos de 25 µm. Si la bola porosa se coloca en la parte superior de un reactor, las impurezas que no se eliminan en el proceso anterior podrían adsorberse en los poros de las bolas, protegiendo así el catalizador y prolongando el ciclo de funcionamiento del sistema. Dado que las impurezas presentes en los materiales varían, el usuario puede seleccionar el producto según su tamaño, poros y porosidad, o, si es necesario, añadir molibdeno, níquel, cobalto u otros componentes activos para evitar la coquización o el envenenamiento del catalizador.
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Bola refractaria de cerámica resistente a altas temperaturas
Bola refractaria con superficie lisa, resistencia a la corrosión y al desgaste, alta resistencia, conductividad térmica, capacidad térmica, alta eficiencia térmica, buena estabilidad térmica y resistencia a las fracturas por cambios de temperatura de almacenamiento. Se utiliza habitualmente en convertidores de desplazamiento y reformadores de plantas de amoníaco. Ofrece numerosas ventajas, como:
Alta resistencia, largo periodo de uso.
Estabilidad química, no reacciona con los materiales.
Buen rendimiento de resistencia a altas temperaturas, resistencia a altas temperaturas hasta 1900 ℃. -
Bola de molienda de alúmina utilizada en molino de bolas
Las bolas de molienda son adecuadas para el medio de molienda utilizado en máquinas de molienda de bolas.